一般来说制作格栅板的方法有两种，一种是机器压焊，另一种是手工制作。那么这两种方法分别是如何来对格栅板进行制作的呢？
机器压焊使用高压电阻(resistance)压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀（jūn yún)排列的扁钢上，通过(tōng guò)强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性(The stability of)和强度极高的高品质（Character)钢格板。
该焊合工艺受设备(shèbèi)和电流(Electron flow)电压匹配的影响(influence)，一般双杆的焊接比单杆的强度（strength)高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能（maybe)影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。
该焊合工艺的设备(shèbèi)额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
手工制作的钢格板有压锁、焊合、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊（Spot welding），横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。
该生产(Produce)工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势（解释:能压倒对方的有利形势)；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低（reduce)强度。
