每种钢格板的制作方法是不同的

平台板钢格板具有坚固耐用,承载力强、抗弯刚度大、节省钢材、减轻平台自重、.防滑、安全、施工简便、安装速度快等特点在石油化工等行业得到了广泛的应用。在石油化工企业中钢格板主要应用于各种钢框架塔罐、锅炉等的平台板、及操作平台板、浮顶油罐顶部及凉水塔走道板、管廊走道板、动力厂房楼面板以及钢斜梯踏步板等。平台钢格板的用量在石化企业中也是很大的，仅以钢框架为例，钢格板平台板一般在框架中的用钢量约占框架总用钢量的25%-35%。因此，选择一种既经济合理、省钢材、又满足使用要求的平台钢格板,具有实际的工程应用意义。

一、钢格板的结构特点

钢格板的材料可由宽20-70毫米厚度2-10毫米扁钢与经过拉拔扭转制成6-8毫米的扭绞方钢( 横杆)制成。扁钢侧立平行放置，扭绞方钢垂直平置于扁钢顶部，用装有大功率焊接变压器，高压力的压阻焊机，将两者牢固地压焊在一起。扁钢主要起承受载荷作用，扭绞方钢主要起固定扁钢和防滑作用，产品主要执行中华人民共和国行业标准Y B/400l -2007的要求，材质为普通碳素钢,产品一般为2种型号(即横杆间距为50mm、l00mm)，主要常3个系列(即纵条间距为30、40、50mm )和159多个品种。也可按用户要求加工成任何尺寸和形状。

钢格板板面形状可为平面型、齿形。表面状态以热镀锌为主。生产钢格板的厂家一般都负责平台钢格板板设计和现场技术服务。平台钢格板为工厂预制板，安装时可与梁焊接，也可用鞍形夹具与梁或板与板间连接。

二、平台钢格板板的设计

1.平台钢格板的选择:

钢格板的型号(包括扁钢尺寸、间距、横杆间距、表面处理等 )，应按平台上的设计荷载要求与支承框架综合考虑,选择最佳的支承跨度,并应尽量减小平台钢格板的规格。

2.连接形式的选择:

钢格板与梁的连接是采用焊接固定 还是采用鞍形夹固定,应根据使用要求、和支承梁的侧向稳定性，以及经济上进行综合考虑。

3.平台上的预留孔:

由于工艺管道的穿孔和管道安装的误差，钢格板需预留孔洞,对孔洞的大小，位置及加工要求，在设计应妥善交待。

4.框架梁、柱连接节点处的处理:

在梁、柱刚性节点连接处的交叉点，钢格板布置及高程等,应妥善处理。目前各生产厂均提供选用这类产品的详细说明及有关设计施工资料，在应用上是很方便的。

三、平台钢格板的制作及安装

1、平台钢格板的制作应符合中华人民共和国行业标准YB 4001- 2007标准的要求。

2、框架平台支承梁的安装,应严格按设计标高在同一平面上,以保证预制钢格板的平整度的要求。

3、钢格板宜按顺序吊装,并及时与支承梁焊接或用鞍形夹固定。

4、在安装切割的孔洞,周边应用扁钢加固,加固扁钢应焊牢，并应补涂防腐保护层。

除了防止异物从缝隙中坠落外，钢网还应考虑到其平顺性和稳定性。为了避免危险。走道平台钢格栅的设计应避免行人绊倒风险。为了避免行人脱扣的危险，钢板应平整，相邻钢板的最大高度差，钢网板和构件不应超过4mm.因此，在生产钢网板之前，应先完成平钢的找平工作，以保证通道平台钢网板的平整度。

坚固的安装防止了走道平台钢格栅下降的风险。为了防止跌落的风险，应通过焊接安装通道平台钢格栅。过道平台的钢网板是根据钢结构板构件安装的，安装后不能横向移动或关闭支撑架。在扁钢两端支撑架上的钢网板轴承长度不得小于25mm.

可移动的平台和可拆卸的通道平台钢格栅必须用特殊的固定装置固定在钢架上。防止部件移位；可根据需求侧的需求，由制造商提供安装夹具。除了不锈钢材料的安装夹外，碳钢制造和安装夹必须热镀锌。建议将夹紧螺栓在表面进行热镀锌，螺栓的直径不得小于8mm,每个钢网板与安装夹一起使用。这个数字不应该小于4.

钢格栅厂生产的钢格栅产品经过严格的平整工艺，保证了合格的钢格栅产品的生产。在安装剪辑方面，我们可以为客户提供大量的安装剪辑，这是由一些小型的车间工厂所不能保证的。我们提供专业的CAD制图，以确保通道和平台的完整性。