热浸镀锌格栅与冷镀锌钢格栅的性能不同
热镀锌又称为热浸镀锌，它是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于它的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。
“冷镀”是“电镀”，即在电解电镀上电镀锌盐溶液，一般来说，不加热，锌很少，在潮湿的环境中很容易掉下来。
2。钢板热镀锌（镀锌），制造商与热镀锌的竞争优势
热镀锌是化学处理，属于电化学反。
冷镀锌是物理处理，只在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。热镀锌通常用于施工。
连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌即是电镀锌，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差许多。采用电镀锌的价格相对便宜。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
三。过程差异
该过程的不同之处首先是：热浸镀锌是去除工件上的油，酸洗，浸渍，干燥，浸泡溶解一段时间的锌溶液，然后出来。
冷镀锌，又称镀锌，是用电解设备将工件除油后，再将电解设备的负极连接到锌盐溶液中的成分。锌板放置在工件的另一侧，并连接到工件的正电极上。电解设备。接通电源后，施加的电流由正变负，工件上积有一层锌。
镀锌废品的区别：热镀锌表面没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
环境保护
热镀锌可以减少污染物的排放.
热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。
冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
热浸锌标准：GB/T13912-92
热浸镀锌：热浸镀锌通常在包装过程完成后停止。当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后均匀锌层的重量不小于610g/m2；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后均匀锌层的重量不小于460g/m2，镀锌后的质量和要求应符合MPly与GB/T13912规则
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